ในการเชื่อมโลหะ ไม่ว่าจะเลือกใช้เครื่องเชื่อมโลหะประเภทใด ลวดเชื่อมสแตนเลสหรือลวดเชื่อมใดก็แล้วแต่ โดยเฉพาะการซ่อมแซมส่วนที่สึกหรอ บ่อยครั้งที่เมื่อเชื่อมชิ้นงานด้วยลวดเชื่อมสแตนเลสเสร็จเรียบร้อยแล้ว กลับพบว่าบริเวณแนวเชื่อมเกิดการแตกร้าวทันที หรือมีรอยแตกบริเวณขอบแนวเชื่อม โดยลักษณะการแตกร้าวอาจมีทั้งการแตกตามความยาวของแนวเชื่อมหรือการแตกลักษณะขวางแนวเชื่อม ซึ่งในทางเทคนิคของช่างเชื่อมมักเรียกว่า การแตกร้าวขณะแข็งตัวในงานเชื่อมลวดเชื่อมสแตนเลส (Solidification cracking) ถือเป็นหนึ่งในปัญหาหลักที่พบได้บ่อยในงานเชื่อมโลหะเลยก็ว่าได้
การแตกร้าวขณะแข็งตัวในงานเชื่อมด้วยลวดเชื่อมสแตนเลส มีสาเหตุเกิดขึ้นจากอะไร?
สาเหตุหลักที่ก่อให้เกิดการแตกร้าวขณะแข็งตัวในงานเชื่อมด้วยลวดเชื่อมสแตนเลส คือส่วนผสมทางเคมีในโลหะชิ้นงานและส่วนผสมทางเคมีของลวดเชื่อมสแตนเลสที่เลือกใช้ เนื่องจากอย่างที่ทราบกันดีว่าโลหะชิ้นงานแต่ละวัสดุ และลวดเชื่อมสแตนเลสในแต่ละเกรด ล้วนมีส่วนผสมทางเคมีมากมายหลายชนิด และธาตุที่ผสมลงไปจะส่งผลต่อความสามารถในการเชื่อมประสานได้ หากความเข้ากันทางเคมีไม่ลงตัวจึงก่อให้เกิดการแตกร้าวขณะแข็งตัวในงานเชื่อมได้ โดยเฉพาะในงานเชื่อมสแตนเลสมักเกิดขึ้นกับงานเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน เช่น การเชื่อมลวดเชื่อมสแตนเลสกับเหล็กกล้าคาร์บอน หรือการเชื่อมชิ้นงานสแตนเลสกับลวดเชื่อมสแตนเลสต่างเกรดกัน เป็นต้น
การเชื่อมชิ้นงานโลหะด้วยลวดเชื่อมสแตนเลส มีความเสี่ยงต่อการเกิดการกัดกร่อนได้หรือไม่?
แม้ว่าลวดเชื่อมสแตนเลสจะมีคุณสมบัติในการต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเลิศ แต่ก็มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนได้เหมือนกัน ซึ่งประกอบไปด้วย
- การกัดกร่อนทั่วไป (General corrosion) – เป็นการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นตลอดทั่วผิวหน้า มักเกิดขึ้นกับลวดเชื่อม สแตนเลส และชิ้นงานในสภาพแวดล้อม ที่มีผลต่อการกัดกร่อนที่ต่ำ เพราะช่างที่มีประสบการณ์สามารถวัดและคาดการณ์การกัดกร่อนที่จะเกิดขึ้นล่วงหน้าได้
- การกัดกร่อนเนื่องจากความต่างศักย์ไฟฟ้า (Galvanic corrosion) – การกัดกร่อนที่เกิดขึ้นจากโลหะ 2 ชนิดที่มีศักย์ไฟฟ้าแตกต่างกันมาอยู่ติดกัน อาจเกิดได้จากวัสดุชิ้นงานและลวดเชื่อมสแตนเลส
- การกัดกร่อนแบบสึกกร่อนเนื่องจากการไหลของสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง (Erosion corrosion)/การกัดกร่อนเนื่องจากการขัดถู (Abrasion corrosion) – เป็นปฏิกิริยาที่เกิดร่วมกันระหว่างการสึกหรอทางกลกับการกัดกร่อนจากสารละลาย ผงหรือเศษที่เกิดจากการขัดถูวัสดุชิ้นงานและลวดเชื่อมสแตนเลส ไหลผ่านด้วยความเร็วจะทำให้ผิวหน้ามีอัตราการกัดกร่อนสูง
- การกัดกร่อนตามขอบเกรน (Intergranular corrosion) – การกัดกร่อนที่เกิดขึ้นจากการตกผลึกของโครเมียมคาร์ไบด์บริเวณขอบเกรนที่อุณหภูมิสูง 450 ถึง 850 องศาเซลเซียส หรือบริเวณจุดที่มีการเชื่อม ส่งผลให้ขอบเกรนมีโครเมียมน้อยลง และความต้านทานการกัดกร่อนลดลงไปด้วย
- การกัดกร่อนแบบสนิมขุม (Pitting corrosion) – การกัดกร่อนแบบจุดหรือแบบสนิมขุม ถือเป็นรูปแบบการกัดกร่อนที่อันตรายมาก เนื่องจากเป็นการกัดกร่อนบริเวณผิวหน้า มีลักษณะเป็นรูเล็ก ๆ ตลอดเนื้อวัสดุชิ้นงาน มักเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีสารละลายอิออนคลอไรด์ สามารถแก้ไขได้ด้วยการเลือกใช้ลวดเชื่อมสแตนเลสเกรดดูเพล็กซ์
- การกัดกร่อนในพื้นที่อับหรือถูกปกปิด (Crevice corrosion) – การกัดกร่อนที่เกิดขึ้นผิวหน้าส่วนที่ถูกปิด หรือกดทับของลวดเชื่อมสแตนเลส ปิดกั้นออกซิเจนไม่ให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันสร้างชั้นฟิล์มได้
- การกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีจุลชีพ (Microbiologically Induced Corrosion : MIC) – การกัดกร่อนที่เกิดจากแบคทีเรียที่มีอยู่ในสิ่งแวดล้อม เกาะติดที่ผิวหน้าลวดเชื่อมสแตนเลสและชิ้นงานสแตนเลส ทำให้บริเวณนั้นปิดกั้นออกซิเจน
- การแตกร้าวเนื่องจากการกัดกร่อนภายใต้แรงเค้น (Stress Corrosion Cracking : SCC) – การแตกเปราะที่เริ่มต้นจากการกัดกร่อนในวัสดุที่มีความเหนียว ลวดเชื่อมสแตนเลสเกรดออสเทนนิติกจะมีแนวโน้มสูง
สรุป
งานเชื่อมชิ้นงานด้วยลวดเชื่อมสแตนเลส คุณภาพของรอยเชื่อมที่ได้ไม่ได้ขึ้นอยู่แค่คุณภาพของลวดเชื่อมสแตนเลสเพียงอย่างเดียว แต่ขึ้นอยู่กับการคัดเลือกลวดเชื่อมสแตนเลสให้เข้ากับประเภทโลหะชิ้นงาน และรูปแบบการใช้งานที่เหมาะสมด้วย โดยเฉพาะในกรณีที่ต้องเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน มิเช่นนั้นอาจส่งผลให้เกิดรอยร้าวภายหลังจากการเชื่อมได้
สุดท้ายนี้สำหรับท่านใดที่กำลังมองหาลวดเชื่อมสแตนเลสคุณภาพสูงสำหรับใช้ในงานเชื่อมอุตสาหกรรม ราคาถูกแต่คงมาตรฐานในระดับสูง แนะนำให้เลือกซื้อสินค้ากับแบรนด์ KOVET เพราะเราคือผู้นำด้านการจำหน่ายชิ้นส่วนและอุปกรณ์อุตสาหกรรมชั้นนำในประเทศ มีลวดเชื่อมสแตนเลสให้เลือกมากมาย ราคาไม่แพง สินค้าการันตีคุณภาพมาตรฐาน คัดสรรจากแบรนด์ชั้นนำระดับโลก ทั้งจากแบรนด์ KOVET และแบรนด์ Alibaba มีประกันสินค้าให้ ท่านใดที่มีความสนใจ รับชมสินค้าเพิ่มเติมได้ทางหน้าเว็บไซต์ของ KOVET ได้เลย
